Будівництво об’єктів харчової промисловості кардинально відрізняється від зведення звичайних ангарів або складів. У харчовому цеху стіни миють агресивною піною під високим тиском, на підлогу регулярно проливаються гарячі кислоти та окріп, а в повітрі літає борошняний пил або пара. Найменша помилка в проєктуванні водовідведення або вентиляції призведе до розвитку бактерій, псування продукції і, як наслідок, відкликання партій та закриття заводу контролюючими органами (СЕС, Держпродспоживслужба).
Будівництво харчових виробництв — це створення технологічно складних “чистих приміщень”, здатних гарантувати абсолютну харчову безпеку. Будівельна компанія NSDgroup здійснює генеральний підряд на зведення м’ясокомбінатів, молокозаводів, пекарень і фабрик напівфабрикатів “під ключ” по всій Україні. Ми будуємо підприємства, які з першої спроби проходять міжнародну сертифікацію HACCP, ISO 22000 та BRC.
Архітектура HACCP: Принцип “Жодних перетинів”
Основа харчової безпеки закладається не на етапі закупівлі обладнання, а на етапі креслень будівлі.
1. Зонування і Санітарні пропускники
- Фабрика жорстко ділиться на “брудну” (приймання сировини, розтарювання, миття тари) і “чисту” (термічна обробка, фасування готового продукту) зони.
- Працівники, сировина і готова продукція не повинні перетинатися. Перехід із побутівок у виробничий цех можливий тільки через санпропускники (станції гігієни, які автоматично дезінфікують руки і підошви взуття).
2. Оздоблення “FoodSafe” (Без прямих кутів)
- У харчовому цеху заборонені голі цегляні або бетонні стіни. Ми зводимо перегородки зі спеціалізованих сендвіч-панелей з полімерним покриттям FoodSafe. Вони не вбирають запахи і витримують щоденне миття лугами.
- Правило скруглень: Кут між підлогою і стіною — головне місце розмноження цвілі. Ми скругляємо всі кути в цехах за допомогою спеціальних антибактеріальних полімерних плінтусів (галтелей).
3. Холодильні камери та Склади
- Більшість харчових цехів — це будівлі-холодильники. Ми будуємо камери шокової заморозки (-35 °C) і склади зберігання охолодженої продукції (0…+4 °C), використовуючи надефективні PIR-панелі (пінополіізоціанурат), які не вбирають вологу на відміну від мінеральної вати.
Промислові харчові підлоги: Витримати термошок і кислоти
Підлога на харчовому виробництві — це найвразливіша і найдорожча частина будівлі. Звичайний бетон руйнується молочною сироваткою або фруктовими кислотами за кілька місяців.
- Поліуретан-цементні підлоги. Ми заливаємо монолітні надміцні покриття (наприклад, Ucrete або Flowfresh). Вони витримують падіння металевих гаків, абсолютно не вбирають кров і жир, і, головне, витримують термошок (коли після зміни підлогу миють окропом +90 °C, а потім одразу обполіскують крижаною водою).
- Водовідвід із харчової нержавіючої сталі. Під підлогами монтується система щілинних лотків і трапів із кислототривкої нержавіючої сталі (AISI 304/316). Уся система проєктується з гідрозатворами (щоб запахи з каналізації не йшли в цех) і ревізійними кошиками для вловлювання твердих відходів.
Інженерні системи: Свіже повітря і Чисті труби
Інженерія харчового заводу має працювати непомітно, але з абсолютною надійністю.
- Вентиляція без протягів. У “чистих” зонах (наприклад, цех нарізки ковбаси) повітря має подаватися через фільтри тонкого очищення (HEPA). Щоб не застудити персонал холодним потоком повітря, ми монтуємо текстильні (тканинні) повітропроводи. Вони рівномірно “сочаться” охолодженим повітрям, створюючи комфортний мікроклімат.
- Харчові трубопроводи (CIP-мийка). Транспортування молока, пива або соусів здійснюється по нержавіючих трубах. Наші зварювальники (з допусками НАКС) варять труби в середовищі аргону, щоб усередині шва не було задирок (місць скупчення бактерій). Завод оснащується автоматичними станціями CIP-мийки трубопроводів.
- Локальні Очисні Споруди (ЛОС). Харчове виробництво скидає тонни води з жиром, хімією та органікою. Ми будуємо ЛОС із жировловлювачами та флотаторами, щоб очистити стоки до показників, дозволених міськводоканалом.
